1、在工業生產過程中，排放（fàng）的有機尾氣通過引（yǐn）風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體（tǐ）和出口氣體完全分開。
2、氣體（tǐ）首先通過陶瓷材料層1預熱後發生熱量的儲備（bèi）和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催（cuī）化氧化所設（shè）定的溫度，這時其中（zhōng）部分汙染物氧（yǎng）化分解。
3、廢氣繼續通（tōng）過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，並維（wéi）持在設定溫度；其（qí）再進入催化層完成（chéng）催化氧化（huà）反應（yīng），即反應生（shēng）成CO2和H2O，並釋（shì）放（fàng）大量的熱量，以達到預期的處理效果。
4、經催（cuī）化氧化後（hòu）的氣體進入陶瓷材料（liào）層2，回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中，淨化後排氣（qì）溫（wēn）度僅略高於廢氣處理（lǐ）前的溫度。係 統連續運轉、自動切（qiē）換。通過（guò）旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的（de）循環步驟，熱量得以回收。 

RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒係統、自（zì）控係統、自動閥門等幾個係統構成（chéng）。

1、RCO工藝采用高效催化（huà）劑（jì），中低溫氧化分（fèn）解，升溫時間短，排（pái）煙溫度低；

2、采用RCO工藝淨化有（yǒu）機廢氣，可（kě）同時去除（chú）多種有機汙染物，具（jù）有工藝流程簡單、設備（bèi）緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點；

3、RCO淨化效率高，一般均可達99%以上（shàng）；

4、RCO具有運行費用低、操作簡便、維（wéi）護保（bǎo）養易（yì）等優點（diǎn），其熱回收效率一（yī）般均可達85%以上；

5、整個過程無廢水產生，淨化過程不產生NOX等二次汙染；

6、RCO淨化設備可與烘箱配套使用（yòng），淨化後的氣體可直接回用（yòng）到烘箱利用，達（dá）到節能（néng）減排的目的；

RCO處理技術適用於熱回收率需求高的場合，也適用於同（tóng）一生（shēng）產（chǎn）線上，因產品（pǐn）不同（tóng），廢氣成分經常發生變化（huà）或廢氣濃度波動較大的場合（hé）。

應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆塗（tú）料、塗裝（zhuāng）噴漆、製（zhì）鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印（yìn）刷（shuā）油墨、電纜及漆包（bāo）線等生產線的廢氣處理，

尤其適用於需要熱（rè）能回收的企業或烘幹線廢（fèi）氣處（chù）理，可將能（néng）源回收用於烘幹線，從而達（dá）到節約能源的目的。可（kě）處理的有機物質種類包括苯類、

酮（tóng）類、酯類、酚（fēn）類、醛類、醇類、醚類（lèi）和烴類等。

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