1、在工業生產（chǎn）過程中，排（pái）放的有機尾氣通過引風機進入（rù）設備（bèi）的旋轉閥（fá），通過選轉閥將進口氣體和出口（kǒu）氣體完全分開。
2、氣體首先通過陶瓷材料層1預熱（rè）後發生熱量的（de）儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度（dù），這時其中部分（fèn）汙染物氧化（huà）分（fèn）解。
3、廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，並維持在設定溫度；其再進入催化層完成催（cuī）化氧化反應，即反應（yīng）生成CO2和H2O，並釋放大量的熱（rè）量，以（yǐ）達到預期的處理效果。
4、經催化氧化後的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能後通過旋轉（zhuǎn）閥排放到大氣中，淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處（chù）理前的溫（wēn）度。係 統連續（xù）運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充（chōng）層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。 

RCO裝置主要（yào）由爐體、催（cuī）化蓄熱體、燃（rán）燒係統、自控係統、自動閥門（mén）等幾個係統構成（chéng）。

1、RCO工藝采用高效催化（huà）劑，中低溫氧化分解，升（shēng）溫（wēn）時間短，排煙溫度低；

2、采用RCO工藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙染物（wù），具有工藝流程簡單（dān）、設備緊湊（còu）、運行可靠、使用壽命長（zhǎng）等優點；

3、RCO淨化效率高，一般均（jun1）可達99%以上；

4、RCO具有運行費用低、操作簡便、維（wéi）護保養易等優點，其熱回收效率一般均可達85%以上；

5、整個過程無廢水產生，淨化過程（chéng）不產生NOX等二次汙染；

6、RCO淨（jìng）化設備可與烘箱配套（tào）使用，淨化後的氣體可直接（jiē）回用到烘箱利用，達到節（jiē）能減排的目（mù）的（de）；

RCO處理技術（shù）適（shì）用於熱（rè）回收率需求高的場合，也適用於（yú）同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

應用行（háng）業包括石（shí）油（yóu）、化工、橡膠、油漆塗料、塗裝噴漆、製鞋粘膠、塑膠製品（pǐn）、印鐵製罐（guàn）、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，

尤其適（shì）用於需要熱能回收的（de）企業或烘幹線廢（fèi）氣處理，可將能源回收用於（yú）烘（hōng）幹線，從（cóng）而達（dá）到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、

酮類、酯類、酚類、醛（quán）類、醇類、醚類和烴類等。

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